ZBQ-27/1.5煤矿用气动注浆泵（以下简称注浆泵）主要用于矿井、隧道、水利、地铁、建筑、桥梁施工中，用于注浆堵水，填充空隙，破碎岩层的注浆固结，锚索注浆；还可用于修复公路、铁路路基翻浆等局部缺陷，以及软地基处理；在抗洪抢险中排除地下隐患。​

例：额定注浆压力为1.5MPa下的额定排浆流量为27L/min，煤矿用气动式注浆泵。

该注浆泵体积小、重量轻，使用可靠，在易燃、易爆、温度、湿度变化较大的场所，均可以安全使用。

该注浆泵以压缩空气为动力源，由于气缸和注浆缸具有大的作用面积比，从而以较小的气压便可使注浆缸产生较大的注浆压力。

1.进气口 2.压力表 3.调压阀 4.注油器 5.弯头 6.进气控制开关 

7.泵体总阀 8.出浆口9.泄压阀 10.出浆组件 11.吸浆组件

a.保证气源无过多的水分和污物，保证气源有润滑系统，使用时进气管路应配有油雾器；

b.气源管应先接通风管，吹净杂物，然后与注浆泵可靠连接；

c.先将泵的进浆口浸到清水中，慢慢打开进气球阀，保证注浆管道通畅，密封处无泄漏；

d.浆液应混合均匀，无团块，不过稠，及时清理桶角和边上凝固材料，以免掉入浆液内；

e.将泵的进浆口浸入浆液中，慢慢打开进气球阀,渐渐增大到适宜的注浆速度；

f.泵在停止工作后应马上浸到清水中冲洗，慢慢打开进气球阀，直到排浆管中排出的的水清澈不含浆液为止；

g.在切断气源和排浆管后，定期卸开下法兰的螺丝钉，抽出注浆缸，彻底清除注浆残留的材料；

h.清洗后将注浆缸金属表面涂上润滑脂，并重新与泵体联接紧固；

i.不要使泵空载或轻载高速运行，以免损坏各活动部件；

j.气源压力不得超过0.8MPa；

k.在施工现场注浆泵应使进浆口朝下竖起放置，避免进气管接头和排气罩内进入杂物。

a.拆除下法兰螺丝钉，抽出注浆缸，必要时拧下进浆帽；

b.将小活塞杆两端的螺母拧松，拆下小活塞杆；

c.拆除泵体和气缸间的螺栓，将泵体与气缸分离；

d.拧下气缸顶部的盖形螺母；

e.将活塞推到气缸深处，从活塞上拧下传动杆，再拧下露出的控制杆；

f.再将活塞杆拧入活塞中几扣，将活塞部分从气缸中拉出；

g.检查活塞上的进气阀和排气阀，保证坚固整洁，密封可靠；两进气阀密封面与活塞平面的间隙一致，在3-4mm之间，进气阀杆无松动；

h.检查各部件的磨损和损坏情况，需要时及时更换；

i.彻底清除各部件的积垢，在相对运动的表面涂以润滑脂，再进行组装；

j.密封件更换：

①上方的观察孔出现冒浆现象后，应立即更换密封帽；

②密封套边缘不能与注浆缸壁贴紧时，应立即更换小活塞密封套；

③发现排气罩中出现喷浆现象后，应立即同时更换密封帽和压紧螺帽下的密封圈。

a.避免粉尘及杂物进入泵体而使泵堵塞；

b.使用前做准备时，应将快速接头的粉尘及杂物清理干净；

c.将油壶串联在进气管路上，拧开油壶螺帽，加入润滑油，用螺丝刀拧紧油壶内的螺丝，然后倒转一个不大的角度，以获得满意的润滑油量，再拧紧油壶螺帽；

d.压力表与压力表座之间为密封油液，通常不可拆卸；

e.压力表管接头接在巷道壁的注浆口上，再停止使用时应立即彻底清洗，必要时可卸下压力表座，清除积在膜片处的材料，清除时不得使用锋利工具损伤膜片；

f.在拆卸排浆管前，应先打开卸压阀卸压。

a.产品必须由本专业人员维修与保养；

b.维修时，必须用规定的替换零件。

本产品保修期为12个月，自发货之日起计算。在此期间非人为原因损坏，本公司负责免费维修（不可抗拒因素除外，例如：自然灾害、战争等）。